打印机色带您知道多少？

SCF900型树脂基热转印色带

SCF900型树脂基热转印色带的颜色种类有黑、红、金、银 、蓝四种颜色，它主要是由聚乙膜(PE)、聚氯乙膜(PVC)等材质制造而成的，所以它所适用的温度范围为120～180℃左右。SCF900型树脂基热转印色带最常用的规格一般是25mm×100m、30mm×100m、35mm×100m 三种。它的优势是抗擦性优异、打印清晰、耐蒸煮、且在冷冻零下20℃也可用，所以这种SCF900型树脂基热转印色带适用于铝箔(AL)、聚酯膜(PET)、聚丙烯膜(PP)产品。

FC2型树脂基热转印色带

FC2型树脂基热转印色带的的颜色种类有黑，蓝，红三种颜色，它主要是由聚乙膜(PE)、聚氯乙膜(PVC)等材质制造而成的，所以它所适用的温度范围为110～160℃左右。FC2型树脂基热转印色带最常用的规格是25mm×100m、30mm×100m、35mm×100m 三种，它的优势是打印清晰、附着力强，但是这个也有它的缺陷就是有轻微粘带的情况。

FC3型树脂基热转印色带

FC3型树脂基热转印色带的颜色种类有黑，蓝，红三种颜色，它主要是由聚乙膜(PE)、聚氯乙膜(PVC)等材质制造而成的，所以它适用的温度范围为110～160℃左右。FC3型树脂基热转印色带最常用的规格是20mm×100m、30mm×100m、35mm×100m 三种，它的优势也是抗擦性优异、打印清晰、耐蒸煮、且在冷冻零下20℃也可用，所以这种FC3型树脂基热转印色带也适用于聚丙烯膜(PP)、聚酯膜(PET)、铝箔(AL)等产品中。

FR型蜡基热转印色带

FR型蜡基热转印色带的颜色种类只有黑一种颜色，它主要是由纸张、皮革等材质制造而成的，所以它适用的温度范围为90～120℃左右。 FR型蜡基热转印色带最常用的规格是25mm×100m、30mm×100m、35mm×100m三种。它的优势是打印清晰、附着力强、性价比高，但是它的缺陷就是打印薄膜字符容易空心，这是最大的美中不足之处。

以上就是色带的主要分类四种，随着科技的发展，色带的分类也会越来越多。

       1.带基

       色带带基是以尼龙丝为原料编织而成的，它的质量高 低直接影响着色带使用寿命和油墨附着渗透的能力。

优质的色带，带基应该是耐久打，弹力大，长时间打印不起毛、不断线、不起菏叶边。它的表现主要是带基表面平整，无凸出的纤维结，经纬密度组织均匀严密，切割边直而均匀，无焦糊现象。用手摸：好带基柔软细腻，有一种滑爽感。拉时弹性好，复原性好。

       劣质色带基断线抽丝厉害，摸时手感发硬，切割边不匀，带边焦糊厉害，拉时弹性小，复原性差，打印时常夹带，易起荷叶边，产生堵针头、卡带等现象。

2.油墨

       油墨也是决定色带好坏的一个重要因素。劣质油墨不但会造成打印效果很差，而且它还可沿着打印针导孔进入打印头针缝间并固化，堵塞打印针头，导致打印机无法正常进行打印，严重时还可能造成打印头出针阻力增大而折断打印针、打印针平行槽被压坏了、打印头驱动芯片或色带电机被烧坏等等严重的故障。以下是简单实用的判断优劣油墨的方法介绍。

优质油墨

优质的油墨颗粒很小，不会造成堵塞针孔，流动性很好，PH值很均匀，涂墨时吸附性强，保湿性好， 经久耐打且打印时颜色过渡缓慢。另外，优质的油墨是兼备有机无毒不会腐蚀，没有异味，染带后不发粘，容易晾干。

优质油墨判断方法：用手去触摸时，手指上都不会留下很明显的油墨痕迹，这种油墨的印墨过程也是非常均匀的，前后打印效果没有很明显的差别。

劣质油墨

劣质的油墨颗粒大，粘稠粘手，染带后晾不干，生产出来的带子之间粘得厉害，打印时容易堵塞针孔，使针头不能灵活伸展，因而会打断针头。

劣质油墨判断方法：用手去触摸时感觉是油腻腻的，手指满是油墨的痕迹，看似油墨很充足，但在打印时却会出现色重的现象，用手触摸打印纸就会模糊一片。

3.接口

优质的色带接口平整细窄，误差比较小，硬化程度很轻，打印的时候不挂针；接口强度较大，抗拉力也强。优质色带的焊缝都是使用超声波焊接而成的，能够有效地保证接头质量。

劣质的色带接口宽且长，硬严重，容易挂针，针头打至此处很容易折断。劣质的色带是使用简单的热熔或热压方法焊接的，焊缝时均不同程度的破坏了带基的纤维特性，导致焊缝处会呈现明显凸出的双层接头，且接口很不平滑，这种色带常会使打印针不能及时退回，从而严重磨损、损伤甚至折断打印针。

因此选购色带时应仔细观察其接头焊缝的情况。合格的色带接头焊缝的基本要求：焊接的角度应该要大于30度、接缝处连接要平滑、没有明显的接痕或者凸出，能够保持带基的原纤维特性并正常均匀地吸收油墨。

1.色带断裂

原因：色带的拉力过大，拉断缝合线或字锤打烂色带导致色带断裂。

处理办法：前一种情况可将断裂部分剪掉，重新缝合好；后一种情况只要更换色带即可。  

2.色带被卡

原因：色带的边缘脱丝、起毛后容易缠住色带轮，导致色带轮被卡，色带不能正常缩回色带盒。

处理办法：首先打开打印机盖，将色带转臂与锤排联锁手柄打开，在色带盒的送带端将色带轻拉回，然后合上色带转臂与锤排联锁手柄，打开电源，机子在自检后色带就会被装回色带。

3. 色带主动轮驱动带磨损或断裂 

原因：由于驱动带使用时间过长或字符链摩擦驱动带引起的。

处理方法：调整字符链的位臵，使其不再摩擦驱动带；已断裂的，请更换。 

4. 色带运动传感信号中断

原因：信号线损坏或接触不良

处理办法：先检查色带运动传感信号线是否已经损坏，若断裂请更换信号线；再检查一下互锁转换板上插座处的色带运动传感信号线是否损坏或接触不好，请更换或插好信号线。   

5.当色带剩下不多时，会出现色带断裂频繁、上色不均匀的现象。

原因：由于色带放卷采用恒定扭矩放卷（就是指装色带杆反向绷紧，全靠前面收色带杆带动色带向前转动的传动模式），当色带卷减小时会导致色带阻力增加，导致色带在打印过程中停留过长，打印头局部过热，因此上色不均匀，

处理办法：:当色带阻力超过色带本身承受力临界点时就会出现断裂频繁的现象，可在色带卷比较小的情况下人工将装色带杆向色带前进方向转动以减少色带阻力（转动时注意用力要适度，既要减小色带阻力又要保证色带的绷紧度，如不能保证色带的绷紧度，则色带会有褶皱现象）。